沖壓制造行業(yè)所需的材料，為了方便運送，需先將長(cháng)扁型片材卷曲成圓筒狀。而當卷料運至客戶(hù)工廠(chǎng)使用時(shí)，因其存在較大的內應力無(wú)法直接用來(lái)沖壓生產(chǎn)，必須先由材料架來(lái)開(kāi)卷，然后用整平機予以整平，最后由送料機送入沖床中以完成整個(gè)沖壓生產(chǎn)，因此整平機成為了沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)必備設備之一，而根據客戶(hù)材料厚度的不同，整平機又分為厚板整平機、半截式整平機(即常說(shuō)的材料矯正機)、精密整平機、超精密整平機這幾種。
沖壓客戶(hù)所使用的材料厚度以0.1-3.0mm這個(gè)區間的為最多，因此半截式整平機、精密整平機成為了整個(gè)沖壓行業(yè)使用最多的整平設備，這兩種整平機其基本原理是相同的，即通過(guò)電氣控制其運轉，通過(guò)感應來(lái)實(shí)現機器的啟動(dòng)和停止，其整平的效果主要靠上下滾筒同步傳動(dòng)，并調整上下滾筒間的間隙來(lái)達到整平效果。
在使用上，相比精密整平機而言，半截整平機其主要的缺點(diǎn)在于整平調節上，該整平機之上設置有對正箭頭與刻度表，供目視調整其箭頭對準刻度表的某一位置時(shí)即對準，當調整手輪時(shí)，以其手輪上的箭頭對其刻度盤(pán)上的刻度，當到達某一刻度時(shí)即為對準的狀態(tài)， 然于調整時(shí)，以其箭頭對準刻度的方式在每個(gè)人的習慣上均有不同，如有的認為對準刻度的中央才算有對準，有些人則認為只要對準刻度線(xiàn)即可，所有可說(shuō)其誤差相當大，再加上操作者的操作目視角度及目視誤差，對操作者來(lái)說(shuō)相當不利于操作。另外，該對準箭頭與刻度的方式在操作時(shí)，常有多調幾次即過(guò)頭的情形，須再來(lái)回調上數次方能對準刻度，熟手也常發(fā)生，對生手操作情況更為嚴重，調整起來(lái)相當費時(shí)。
而精密整平機將原有的刻度尺調節改為四點(diǎn)獨立式微調，當不平整的板材由上下滾筒中間穿過(guò)時(shí)，可迅速轉動(dòng)微調裝置，使其目視微調結構上的刻度對應固定座筒刻度及旁側的高精度百分表指針到達預設的位置，調整快速、對準準確、整平精度得到了極大的提升。
